Il existe de nombreux types de matériaux Inconel, 750, 718, 625, 600, etc.
quelle est la différence entre leurs applications?
Siplee Spring se spécialise dans la production de ressorts en Inconel et dispose d'un large inventaire.
Nous pouvons fournir des délais courts.
Inconel X-750 / NO7750 / 2.4669 / GH4145 | |||||
Conditions de fonctionnement suggérées:-200 à plus 704diplôme （-330 à plus 1 300℉） | |||||
Ni plus Co | Cr | Fe | Ti | Al | Nb plus Ta |
Plus grand ou égal à70 pour cent | 14 - 17 pour cent | 5 - 9 pour cent | 2.25 - 2.75 % | {{0}}.4 - 1.0 pour cent | 0.7 - 1.2 % |
Inconel® X750 : Alliage nickel-chrome durcissable par vieillissement. Les qualités d'endurance sont excellentes avec une bonne résistance à la fatigue sur toute la plage de déflexion. Ce matériau est antimagnétique avec une résistance élevée à la chaleur et à la corrosion. Inconel® X750 offre une excellente résistance à la relaxation et, par conséquent, il est largement utilisé pour les ressorts fonctionnant à des températures élevées. Les ressorts Inconel X-750 peuvent fonctionner à des températures cryogéniques allant jusqu'à 704 degrés (1300 degrés F) | |||||
Type de ressort:Rondelles à ressort à disque, ressorts de compression, ressorts d'extension, ressorts de torsion, ressorts coniques, ressorts ondulés, formes de fil, Ressorts de joints, anneau de retenue, pièces d'emboutissage, ressorts de soupapes | |||||
Inconel 718 / NO7718 / 2.4668 / GH4169 | |||||
Conditions de fonctionnement suggérées:-200 à plus 650diplôme （-330 à plus 1200℉） | |||||
Ni plus Co | Cr | Fe | Nb plus Ta | mois | Ti |
50-55 pour cent | 17-21 pour cent | bal | 4.75-5.5 % | 2.8-3.3 % | 0.65-1.15 % |
Inconel® 718 : généralement utilisé dans les applications industrielles avec une bonne résistance mécanique, à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées. Inconel® 718 a des propriétés élevées de résistance à la traction, de rendement et de rupture par fluage à des températures élevées et peut fonctionner à des températures cryogéniques allant jusqu'à 650 degrés (1200 degrés F). | |||||
Type de ressort :Rondelles élastiques à disque, Ressorts de compression, Ressorts d'extension, Ressorts de torsion, Ressorts coniques, Ressorts ondulés, Formes de fil, Ressorts de joints, Circlips, Pièces d'emboutissage, Ressorts de soupapes | |||||
Inconel 625 / NO6625 / 2.4856 / NS336 | |||||
Conditions de fonctionnement suggérées:-184 à plus 370diplôme （-330 à plus 700℉） | |||||
Ni | Cr | mois | Nb plus Ta | Fe | Ni |
Plus grand ou égal à58 pour cent | 20 - 23 pour cent | 8 - 10 pour cent | 3.15 - 4.15 % | Inférieur ou égal à5 pour cent | Plus grand ou égal à58 pour cent |
Inconel® 625 est un alliage Nickel-Chrome-Molybdène-Columbium (Niobium) avec une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et à des températures élevées. Inconel® 625 est résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure, aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend adapté à l'eau douce et salée et aux environnements non acides, même dans les applications d'eau de mer sévères. L'Inconel® 625 peut fonctionner à partir de températures cryogéniques jusqu'à 700 degrés. F (370 degrés). | |||||
Type de ressort :Ressorts de compression,Ressorts de traction,Ressorts de torsion,Ressorts coniques,Formes de fil,Ressorts de soupapes | |||||
Inconel 600 / NO6600 / 2.4816 / NS312 | |||||
Conditions de fonctionnement suggérées:-184 à plus 370diplôme （-330 à plus 700℉） | |||||
Ni | Cr | Fe | |||
Plus grand ou égal à72 pour cent | 14 - 17 pour cent | 6 - 10 pour cent | |||
Type de ressort :Ressorts de compression,Ressorts de traction,Ressorts de torsion,Ressorts coniques,Formes de fil,Ressorts de soupapes | |||||
