1. Le traitement de surface du ressort est généralement phosphaté, et d’autres traitements sont également possibles. Lorsque le revêtement est constitué de zinc et de cadmium, le traitement d’élimination de l’hydrogène doit être effectué après galvanoplastie. Après l’élimination de l’hydrogène, 3% (pas moins de 3 pièces) doivent être pompés pour un nouveau test et un traitement debout, et il ne doit pas y avoir de rupture pendant le nouveau test. La surface du printemps doit être nettoyée de la saleté, des marques de sel et de la peau d’oxyde. La méthode peut être nettoyée par soufflage de sable ou d’essence, mais le décapage ne peut pas être utilisé. ZHEJIANG SANHE SPRING CO., LTD. a introduit des équipements d’automatisation avancés à haut rendement et de bonne qualité. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour se renseigner sur la coopération commerciale!
2. Les ressorts sans anneaux de support et les ressorts avec des diamètres de fil trop minces ne doivent pas être soudés avec des têtes de ressort, mais les câbles métalliques aux extrémités ne doivent pas avoir un relâchement évident et doivent être ébavurés. Pour les ressorts multibrins dont la tête doit être soudée, la longueur de la pièce soudée doit être inférieure à 3 fois le diamètre du câble (le plus long ne dépasse pas 10 mm). La longueur de chauffage doit être inférieure à un cercle et doit être polie lisse après le soudage. Pendant le soudage au gaz, la pièce de soudage doit être partiellement recuite à basse température.
3. Selon les exigences du produit, l’anneau de support de ressort peut choisir deux méthodes: froide et chaude. Il n’est pas permis de chauffer le ressort jusqu’à ce qu’il fasse des étincelles ou devienne blanc, et la température de l’acier au silicium-manganèse ne doit pas être supérieure à 850 °C. L’anneau de support et l’anneau effectif doivent être en contact effectif, et l’écart ne doit pas dépasser 10% de l’écart nominal entre les anneaux.
4. Les caractéristiques du ressort multibrin peuvent être déterminées en ajustant le fil, et la distance du câble peut être ajustée si nécessaire lors de l’enroulement. La distance de vis peut être de 3 ~ 14 fois le diamètre du fil d’acier, mais généralement 8 ~ 13 fois est mieux. La force du ressort est également étroitement liée à la hauteur libre, à la bague d’extrémité, au diamètre extérieur et aux performances du fil d’acier, qui peut être modifié en ajustant un ou plusieurs d’entre eux.
5. Le temps de compression des ressorts importants est de 24 heures, et le temps de compression des ressorts ordinaires est de 6 heures ou 3 à 5 fois en continu, et chaque fois est conservé pendant 3 à 5 secondes. Lors du pressage, l’espace entre le ressort et le mandrin doit être de 10% du diamètre du mandrin. Si l’écart est trop petit, il sera difficile à utiliser, et si l’écart est trop grand, le ressort sera facilement plié et déformé. Si l’un des ressorts est cassé pendant la compression, le reste doit être retraité.
6. Pour les ressorts multibrins avec de grandes valeurs H0/D2, le ressort doit faire attention à sa déformation pendant le traitement thermique, envisager de porter le mandrin et faire attention à la méthode de placement, et choisir un équipement de traitement thermique approprié. Dans les conditions qui peuvent être réparées, plusieurs revenus et pressages à chaud peuvent être effectués pour atteindre l’objectif.
