En raison du contenu du processus du ressort de forme spéciale -, en plus du bridage, la surface incurvée est étroite et les pièces sont particulièrement encombrées, ainsi que le contenu de formation de forme, de sorte que la formation nécessite le noyau du le matériau de pressage doit être cohérent avec la surface de formage, ce qui se traduira par la structure du moule. Petite zone. Les concepteurs prendront en compte les caractéristiques des ressorts de forme spéciale-, mais ignoreront la course de coulissement du guide de formage du noyau de liant, mais il y a souvent des inconvénients :
1. Le noyau du matériau de pressage est une surface de profil complexe, qui est formée par moulage, puis la surface de guidage est usinée. Après avoir formé la surface usinée et la surface de guidage de la matrice, il y a une erreur d'écart. Pendant le fonctionnement normal du moule, le côté gauche/droit du noyau de matériau de pressage apparaît. balançoire.
2. La longueur de guidage du noyau de matériau de pressage est conçue pour être de 125 mm et la longueur de guidage réelle est de 100 mm. Bien qu'il se situe dans la plage prévue, il y a un soulèvement de 110 mm et le mouvement dépasse la longueur de guidage effective de 9 mm, et le maintien du noyau de matériau de pressage est instable. Les inconvénients de l'interdiction de positionnement de la pièce.
3. Le ressort de forme spéciale-a une hauteur de formage allant jusqu'à 100 mm, et une plaque de guidage spéciale doit être prévue. Il ne peut pas être guidé par l'espace entre la surface usinée et la paroi latérale de la matrice. Si la force ne peut pas être efficacement éliminée, après la production en série, l'écart de guidage augmentera en raison de l'usure à long terme, et la fonction de guidage normale du moule sera perdue à l'avance, provoquant ainsi des accidents de qualité vicieux.
